Xoojinta xal adag

1. Qeexid

Dhacdo ah in walxaha alloying ay ku milmaan birta saldhigga ah si ay u keento heer go'an oo qallooc ah oo ka mid ah dabaysha oo sidaas awgeed kordhiso xoogga alloy-ga.

2. Mabda'a

Atomyada solute-ka ah ee lagu milmay xalalka adag waxay sababaan qalloocinta qulqulka, taas oo kordhisa caabbinta dhaqdhaqaaqa kala-baxa, waxay ka dhigaysaa simbiriiriddu mid adag, waxayna kordhisaa xoogga iyo adkaanta xalalka adag ee alloy. Dhacdadan lagu xoojinayo birta iyadoo la kala dirayo qayb solute ah oo gaar ah si loo sameeyo xal adag ayaa loo yaqaan xoojinta xalka adag. Marka xoogga la saaro atamka solute-ku ku habboon yahay, xoogga iyo adkaanta walxaha waa la kordhin karaa, laakiin adkaanteeda iyo caagnimadeeda ayaa hoos u dhacay.

3. Arrimaha saameeya

Markasta oo ay sareeyso jajabka atomiiga ee atamka solute-ga, ayaa sii weynaaneysa saameynta xoojinta, gaar ahaan marka jajabka atomigu uu aad u hooseeyo, saameynta xoojinta ayaa aad muhiim u ah.

Farqiga weyn ee u dhexeeya atamka solute-ga iyo cabbirka atomigga ee birta saldhigga ah, ayaa sii weynaata saameynta xoojinta.

Atomyada Solute Interstitial waxay leeyihiin saameyn xoog badan oo xoojin ah oo ka badan atomyada beddelka, iyo sababtoo ah qalloocinta qulqulka ee atamka interstitial ee kiristaalo cubic ee jirka ku salaysan waa asymmetric, saameyntooda xoojinta waxay ka weyn tahay kan kiristaalo cubic wejiga ah; laakiin atomiyada interstitial milanka adag waa mid aad u xaddidan, sidaas darteed saameynta xoojinta dhabta ah ayaa sidoo kale xaddidan.

Farqiga weyn ee tirada electrons valence u dhexeeya atamka solute iyo biraha saldhiga, aad u cad oo ah saamaynta xoojinta xal adag, taas oo ah, awoodda wax soo saarka ee xal adag kordhiyaa kororka valence electron diiradda.

4. Heerka xoojinta xalka adag waxay inta badan ku xiran tahay arrimaha soo socda

Farqiga u dhexeeya cabbirka atamka matrixka iyo atamka solute. Farqiga cabbirka ee weyn, faragelinta weyn ee qaab dhismeedka crystal asalka ah, iyo aad u adag ay u tahay silbashooyinka kala-baxa.

Qadarka walxaha alloying. Inta badan walxaha isku-dhafan ee lagu daray, way sii weyn tahay saameynta xoojinta. Haddii atamka aad u badan ay aad u weyn yihiin ama aad u yar yihiin, milanka waa la dhaafi doonaa. Tani waxay ku lug leedahay hab kale oo xoojinaya, xoojinta wejiga kala firdhiyey.

Atomyada solute-ka ee interstitial waxay leeyihiin saamayn xoog badan oo xalin ah marka loo eego atamka beddelka.

Farqiga weyn ee tirada elektaroonigga valence ee u dhexeeya atamka solute iyo birta saldhiga, ayaa aad muhiim u ah saamaynta xoojinta xalka adag.

5. Saamaynta

Xoogga wax-soo-saarka, xoogga adkaysiga iyo adkaanta ayaa ka xoog badan biraha saafiga ah;

Xaaladaha intooda badan, ductility ayaa ka hooseeya kan birta saafiga ah;

conductivity aad ayuu uga hooseeyaa birta saafiga ah;

Iska caabbinta gurguurta, ama luminta xoogga heerkulka sare, waxaa lagu hagaajin karaa xoojinta xalka adag.

Adkeynta shaqada

1. Qeexid

Marka heerka qallafsanaanta qabowgu kordho, xoogga iyo qallafsanaanta qalabka birta ayaa kordha, laakiin caagga iyo adkaanta ayaa hoos u dhacda.

2. Hordhac

Dhacdo ah in xoogga iyo qallafsanaanta alaabta birta ay korodho marka ay caag ahaan qallafsan yihiin oo ka hooseeya heerkulka recrystalization, halka caagga iyo adkaanta ay hoos u dhacaan. Sidoo kale loo yaqaan adkeynta shaqada qabow. Sababtu waxa weeye, marka birta ay balaastig ahaan u qallafsan tahay, silbashada iyo kala-baxa ay isku xidhaan miraha crystals-ka ah, taas oo sababta in miraha crystal-ku sii dheeraado, jabaan, iyo faybareeyaan, culaysyada hadhayna ay ka dhashaan birta. Heerka adkaanta shaqada waxaa badanaa lagu muujiyaa saamiga microhardness ee lakabka dusha ka dib markii la farsameeyo ka hor inta aan la shaqeynin iyo qoto dheer ee lakabka adag.

3. Fasiraadda dhinaca aragtida kala-baxa

(1) Isgoysku wuxuu ku dhacaa inta u dhaxaysa kala-baxyada, iyo goynta ka dhalatay waxay xannibaysaa dhaqdhaqaaqa kala-baxyada;

(2) Dareen-celinta waxay ku dhacdaa inta u dhaxaysa kala-baxyada, iyo kala-baxa go'an ee la sameeyay ayaa xannibaya dhaqdhaqaaqa kala-baxa;

(3) Kororka kala-baxa ayaa dhacaya, kororka cufnaanta kala-baxa waxay sii kordhisaa caabbinta dhaqdhaqaaqa kala-baxa.

4. Waxyeelo

Adkeynta shaqadu waxay keentaa dhibaatooyin sii habaynta qaybaha birta. Tusaale ahaan, habka qaboojinta qaboojiyaha birta, waxay noqon doontaa mid adag oo adag in la duubo, sidaas darteed waa lagama maarmaan in la diyaariyo annealing dhexdhexaad ah inta lagu jiro habka wax-qabadka si loo baabi'iyo adkeynta shaqadeeda by kuleyliyaha. Tusaale kale waa in la sameeyo dusha sare ee workpiece jaban oo adag in geeddi-socodka goynta, oo sidaas dar dar u xirashada qalab iyo kordhinta xoogga goynta.

5. Faa'iidooyinka

Waxay hagaajin kartaa xoogga, qallafsanaanta iyo xirashada iska caabbinta biraha, gaar ahaan kuwa biraha saafiga ah iyo alloys gaar ah oo aan lagu hagaajin karin daaweynta kulaylka. Tusaale ahaan, silig bir ah oo xoog badan oo qabow-jiiday iyo guga qabow-duubay, iwm., isticmaal qallafsanaanta shaqaynaysa qabow si ay u horumariso xooggeeda iyo xadka laastikada. Tusaale kale waa isticmaalka adkaynta shaqada si loo hagaajiyo adkaanta iyo xidhashada caabbinta taangiyada, jidadka cagaf-cagafyada, daanka burburinta iyo soo-jeedinta tareenka.

6. Doorka injineernimada farsamada

Ka dib sawir qabow, rogrogid iyo toogasho fiiqan (eeg xoojinta dusha sare) iyo hababka kale, xoogga dusha sare ee alaabta birta ah, qaybaha iyo qaybaha ayaa si weyn loo hagaajin karaa;

Ka dib marka qaybaha la adkeeyo, walbahaarka maxalliga ah ee qaybo gaar ah ayaa inta badan ka badan xadka wax-soo-saarka walxaha, taasoo keenta qallafsanaan caag ah. Sababtoo ah adkeynta shaqada, horumarinta joogtada ah ee isbeddelka caagga ah ayaa xaddidan, taas oo hagaajin karta badbaadada qaybaha iyo qaybaha;

Marka qayb bir ah ama qayb ka mid ah la shaabadeeyo, qallafsanaanteeda balaastikada ah ayaa la socota xoojinta, si ay u qallafsanaanta u wareejiso qaybta adag ee ku wareegsan. Ka dib ficilada kale ee soo noqnoqda ee soo noqnoqda, qaybo shaabad qabow leh oo leh qallafsanaan iskutallaab ah ayaa la heli karaa;

Waxay hagaajin kartaa waxqabadka goynta birta kaarboonka hooseeya waxayna ka dhigi kartaa jajabyada si fudud loo kala saaro. Laakiin adkaanta shaqadu waxay sidoo kale keentaa dhibaatooyin sii habaynta qaybaha birta. Tusaale ahaan, siligga birta ah ee qabow-jiifka ahi waxa ay cunaan tamar badan si loo sawiro dheeraad ah sababtoo ah adkeynta shaqada, waxaana laga yaabaa in xitaa la jabiyo. Sidaa darteed, waa in la tirtiro si loo baabi'iyo adkaanta shaqada ka hor inta aan sawirin. Tusaale kale waa in si loo sameeyo dusha sare ee workpiece jaban oo adag inta lagu jiro goynta, xoogga goynta ayaa kordhay inta lagu guda jiro dib-u-goynta, iyo xirashada qalab waa la dedejiyey.

Xoojinta hadhuudh fiican

1. Qeexid

Habka hagaajinta sifooyinka farsamada ee qalabka birta iyadoo la sifeynayo miraha crystal waxaa loo yaqaan xoojinta sifeynta crystal. Warshadaha, xoogga maaddada waxaa lagu wanaajiyaa iyadoo la nadiifinayo miraha crystal.

2. Mabda'a

Biruhu inta badan waa polycrystals oo ka kooban miro crystal badan. Baaxadda miraha crystals waxaa lagu muujin karaa tirada miraha crystal mugga cutubkiiba. Inta badan ee tiradu, ayaa sii fiicnaaneysa miraha crystal. Tijaabooyinku waxay muujinayaan in biraha firidhsan ee heerkulka qolka ay ka xoog badan yihiin, qallafsanaan, caag iyo adayg ka badan biraha aan hadhuudhka lahayn. Tani waa sababta oo ah miraha khafiifka ah waxay ku dhacaan bacrin caag ah oo hoos yimaada xoog dibadeed waxaana lagu kala firdhi karaa miro badan, balaastigga balaastiggu waa mid la mid ah, xoojinta walbahaarkana waa yar yahay; Intaa waxa u dheer, marka ay fiicnaadaan hadhuudhku, way sii weynaanayaan aagga xadka hadhuudhka iyo xudduudaha hadhuudhka oo badan. Inta badan ee aan fiicneyn faafinta dildilaaca. Sidaa darteed, habka lagu hagaajinayo xoogga walxaha adoo sifeynaya miraha crystal waxaa loo yaqaan xoojinta hagaajinta hadhuudhka ee warshadaha.

3. Saamaynta

Inta yar ee cabbirka hadhuudhka, waa ay yaraanaysaa tirada meelaynta (n) ee kutlada kala-baxa. Marka loo eego τ=nτ0, marka ay yar tahay xoogga saarista walaaca, ayaa sare u kaca xoogga walxaha;

Sharciga xoojinta ee xoojinta hadhuudhku waa in xudduudaha badarka, ay sii fiicnaadaan miraha. Marka loo eego xiriirka Hall-Peiki, marka uu yaraado celceliska qiimaha (d) ee miraha, ayaa sare u kaca awoodda wax-soosaarka walxaha.

4. Habka sifaynta hadhuudhka

Kordhi heerka qaboojinta hoostiisa;

Daawaynta sii xumaanaysa;

Gariir iyo kicin;

Biraha qalloocan ee qabow, miraha crystals waxaa lagu sifeyn karaa iyada oo la xakameynayo heerka qallafsanaanta iyo heerkulka nuugista.

Xoojinta wajiga labaad

1. Qeexid

Marka la barbar dhigo Alloys-ka-hal-waji, Alloys-wajiyada badan waxay leeyihiin weji labaad marka lagu daro wejiga matrixka. Marka wejiga labaad si isku mid ah loogu qaybiyo marxaladda matrixka oo leh qaybo kala firidhsan, waxay yeelan doontaa saameyn xoog leh oo muhiim ah. Saamayntan xoojinta ah waxaa lagu magacaabaa xoojinta wajiga labaad.

2. Kala-saarid

Dhaqdhaqaaqa kala-baxa, wejiga labaad ee ku jira alloy wuxuu leeyahay laba xaaladood oo soo socda:

(1) Xoojinta walxaha aan dhalan-rogmi karin (habka la dhaafo).

(2) Xoojinta walxaha qallafsan (hab-ka-goynta).

Xoojinta kala firdhinta iyo xoojinta roobabku labaduba waa xaalado gaar ah oo xoojinaya wajiga labaad.

3. Saamaynta

Sababta ugu weyn ee xoojinta wejiga labaad waa isdhexgalka u dhexeeya iyaga iyo kala-baxa, taas oo caqabad ku ah dhaqdhaqaaqa kala-baxa waxayna hagaajinaysaa caabbinta qallafsanaanta ee daawaynta.

soo koobid

Qodobbada ugu muhiimsan ee saameeya xoogga waa isku-dhafka, qaab-dhismeedka iyo xaaladda dusha sare ee maaddada lafteeda; tan labaad waa xaaladda xoogga, sida xawaaraha xoogga, habka loo raro, fidinta fudud ama xoogga soo noqnoqda, waxay muujin doontaa awoodo kala duwan; Intaa waxaa dheer, joomatari iyo cabbirka muunada iyo dhexdhexaadiyaha tijaabada sidoo kale waxay leeyihiin saameyn weyn, mararka qaarkood xitaa go'aan qaadasho. Tusaale ahaan, xoogga xajinta birta aadka u-sareeysa ee jawiga hydrogen-ka ayaa laga yaabaa inay si xad dhaaf ah hoos ugu dhacdo.

Waxaa jira laba siyaabood oo kaliya oo lagu xoojinayo qalabka birta. Mid waa in la kordhiyo awoodda isku xidhka interatomic ee daawaha, kordhinta xooggeeda aragtiyeed, oo la diyaariyo crystal dhamaystiran oo aan cillad lahayn, sida shabaqyada. Waxaa la og yahay in xoogga shabka birta ay ku dhowdahay qiimaha aragtida. Waxaa loo qaadan karaa in tani ay tahay sababtoo ah ma jiraan kala-baxyo ku jira sharoobada, ama kaliya qadar yar oo kala-bax ah oo aan sii fidin karin inta lagu jiro habka qallafsanaanta. Nasiib darro, marka dhexroorka shafka uu weyn yahay, xooggu aad buu hoos ugu dhacaa. Habka kale ee xoojinta ayaa ah in la soo bandhigo tiro badan oo cillado crystal ah oo ku jira crystal, sida kala-baxa, cilladaha dhibcaha, atomyada kala duwan, xuduudaha hadhuudhka, qaybaha aadka u kala firdhiyey ama isdhexgalka (sida kala-soocidda), iwm. sidoo kale si weyn u wanaaji xoogga birta. Xaqiiqooyinka ayaa caddeeyey in tani ay tahay habka ugu waxtarka badan ee lagu kordhin karo xoogga biraha. Qalabka injineernimada, guud ahaan waa iyada oo loo marayo saamaynta xoojinta dhamaystiran si loo gaaro waxqabad dhammaystiran oo wanaagsan.